破碎機(jī)錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。那么破碎機(jī)錘頭什么材質(zhì)最耐磨耐沖擊？鞏義東辰專做高耐磨合金錘頭，為你分析什么錘頭耐磨耐沖擊。錘頭具有高硬度才抗磨，硬度高勢(shì)必脆，要想耐沖擊韌性好，必須兼顧錘頭材質(zhì)的韌性，鞏義東辰生產(chǎn)的雙液合金錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，一次成型，錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用液液復(fù)合鑄造生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求。

耐磨耐沖擊的破碎機(jī)錘頭要數(shù)雙液復(fù)合錘頭了，材質(zhì)主要有：鉻、猛、硅、稀土、釩、鈦、鉬、鎳、硼等多種貴重稀有金屬。鞏義東辰開發(fā)的超耐磨復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵復(fù)合在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者液液復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭耐磨且耐沖擊性能要求。

耐磨耐沖擊錘頭材質(zhì)主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC45左右。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

鞏義東辰的雙金屬復(fù)合錘頭打擊部位復(fù)合致密的高鉻耐磨合金清晰可見，可根據(jù)圖紙或尺寸加工，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量服務(wù)，東辰耐磨耐沖擊錘頭適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。在國內(nèi)率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，錘頭整體更加致密，破碎機(jī)錘頭壽命更長，使用更加安全可靠！

鞏義東辰生產(chǎn)的合金錘頭頭部部分采用超高硬度合金鋼材料，具有高耐磨、高沖擊韌性，錘頭使用壽命更長，錘柄抗裂性更強(qiáng)。東辰公司生產(chǎn)的雙合金錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍。廣泛應(yīng)用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國，深受客戶好評(píng)。歡迎廣大客戶來電咨詢、洽談。我公司也可以派人上門服務(wù)，由于各使用單位的破碎機(jī)型號(hào)規(guī)格都不同，所以我公司可根據(jù)用戶要求按圖訂制或上門測(cè)繪訂制。

本文由鞏義東辰合金耐磨錘頭鑄造廠www.gydongchen.com編輯，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。