高鉻板錘專業(yè)鑄造廠東辰實業(yè)專業(yè)生產(chǎn)破碎機配件、高耐磨錘頭板錘30余年，鑄造經(jīng)驗豐富，30年來堅持創(chuàng)新發(fā)展，高品質(zhì)高鉻板錘工藝好、廠家直銷；東辰高鉻板錘采用消失模真空鑄造，技術(shù)能力更強，高鉻板錘反擊破耐磨板錘用什么材料鑄造？東辰高鉻板錘選用耐磨高鉻合金材料生產(chǎn)反擊破耐磨板錘及破碎機配件，鑄造和品控嚴格、廠家售后、安全耐用；選擇東辰，選擇放心！咨詢：0371-64383858，電話（微）：139-0385-7178 龔經(jīng)理。

高鉻板錘反擊破耐磨板錘用什么材料鑄造？高鉻板錘是東辰鑄造在吸收新型技術(shù)而研發(fā)的耐磨產(chǎn)品。高鉻板錘采用半固態(tài)澆注與成型工藝，被稱為21世紀金屬材料成型工藝技術(shù)。其突出優(yōu)點是將普通澆注方法形成的樹枝狀晶粒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)榍驁F狀晶；粒結(jié)構(gòu)，大大提升了材料的機械性能、沖擊韌性及耐磨性，我公司自行研制的半固態(tài)澆注與成形工藝及生產(chǎn)線，用于箱式澆注、復合澆注及離心澆注生產(chǎn)中，為提高材料的耐磨性奠定了堅實的技術(shù)基礎，使許多工況條件下使用的耐磨材料硬度大幅度提升，從而使壽命提高了。
新的制造技術(shù)，好的結(jié)構(gòu)設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度500mm、抗壓強度350MPa的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)，是各大廠家信賴之高耐磨鑄件。

高鉻板錘專業(yè)鑄造廠東辰錘頭鑄造廠反擊破耐磨板錘
東辰實業(yè)開發(fā)出高鉻板錘，即錘柄使用高錳鋼和低合金，板錘工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者熱液復合起來，使高鉻板錘部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足高鉻板錘使用性能要求，特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。
高鉻板錘主要元素為鉻，加入鎳、鉬等合金元素以提高淬透性，制作耐磨板錘材質(zhì)時高鉻鑄鐵合金材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性，還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力；鉬的主要作用為細化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性，反擊破耐磨板錘材質(zhì)高鉻合金耐磨性遠高于高錳鋼板錘材質(zhì)，是制作耐磨反擊破高鉻板錘材質(zhì)理想的材料之一。
東辰實業(yè)研發(fā)的高鉻板錘選用高硬度鉻鉬合金鋼材料，多種合金釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，消失模復合鑄造一次成型，內(nèi)部致密，經(jīng)過水韌處理后，洛氏硬度高，使用壽命比鍛造板錘或高錳鋼板錘的長；具有高耐磨、高沖擊韌性，東辰生產(chǎn)的高鉻板錘使用壽命更長，錘柄抗裂性更強。
東辰高鉻板錘廣泛用于石料廠、礦山、水泥廠石灰石、熟料、磚廠頁巖、煤矸石、焦炭、礦石多種破碎行業(yè)。

高鉻板錘專業(yè)鑄造廠東辰反擊破耐磨板錘材質(zhì)是什么？
東辰高鉻板錘材質(zhì)有：碳（3.15）、鉻（19.3-26）、錳（0.81）、硅（0.56）、硫和磷（0.04）、釩（0.01）、鉬（1.96）、銅（0.98）
錘柄材質(zhì)低合金鋼，其化學成分的重量百分比設計如下：
C：0.35-0.45；Si：0.6-0.9；Mn：0.8-1.2；Mo0.4-0.8；Cr4.0-6.0；Ni0.5-1.0；V：0.3-0.6；N：0.05-0.1；P≤0.045；S≤0.045；Re微量，其余為Fe。

使用高鉻板錘節(jié)省成本
高鉻板錘的使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭長，但是價格比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭高。一個中型錘式破碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），按1年開工300天計算，每年消耗錘頭72噸，每噸按7500元計算，年消耗54萬元，并且每天需要更換2次錘頭，即降低了產(chǎn)量，又增加勞動強度，如果使用高鉻合金錘頭，每4-5天更換一次，平均每天只需60公斤，每年僅需18噸，每噸按1、8萬元計算，每年耗資32、4萬元，相比每臺錘式破碎機僅錘頭一項一年可為企業(yè)節(jié)省20萬元，如果有三臺破碎機，一年可節(jié)省60萬元。

高鉻板錘的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果板錘表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成板錘斷裂。因此，東辰實業(yè)在反擊破高鉻板錘生產(chǎn)中制定了合理的鑄造和熱處理工藝。
例如對高鉻鑄鐵板錘，采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使板錘在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。板錘的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在板錘的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?？傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證板錘達到使用性能的先決條件。

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