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鞏義東辰專注耐磨錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)30余年,鑄造錘頭經(jīng)驗(yàn)豐富,專利雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠家直銷,特點(diǎn):高抗磨耐沖擊,使用穩(wěn)定高效。
耐磨錘頭 30年創(chuàng)新發(fā)展
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東寧錳鋼合金錘頭東辰來(lái)圖訂做

作者:鞏義東辰 來(lái)源:www.www.latextube.com.cn 日期:2019/10/19 人氣:0

東寧錳鋼合金錘頭東辰來(lái)圖訂做,東辰鑄造生產(chǎn)的錳鋼合金錘頭采用改性高錳鋼、合金化高錳鋼或者高錳鋼,結(jié)合好的鑄造工藝和熱處理工藝生產(chǎn)加工而成。適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料,成為眾多水泥、砂石企業(yè)采購(gòu)錳鋼合金錘頭優(yōu)選。咨詢電話;13938577897(可加微) 龔經(jīng)理。工業(yè)中,錳鋼合金錘頭的使用是非常廣泛的,耐磨材料廠家對(duì)于錳鋼合金錘頭的選擇大多是對(duì)比它的優(yōu)缺點(diǎn),一般了解市場(chǎng)的人都知道,錘頭破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有很多,高錳鋼,合金,大金牙等等。而對(duì)于高錳鋼錘頭的廣泛使用,我們必須要了解它,今天,我們東寧東辰錳鋼合金錘頭廠家重點(diǎn)來(lái)介紹下錳鋼合金錘頭的優(yōu)缺點(diǎn)。

錳鋼合金錘頭

普通高錳鋼錘頭初始硬度低,在低應(yīng)力磨損條件下使用時(shí)耐磨性能差,使用壽命普遍不高,東寧東辰建議您選用錳鋼合金錘頭,高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo;高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi,高錳鋼錘頭強(qiáng)化基體并細(xì)化組織,在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強(qiáng)度的同時(shí),仍可保持高的韌性;高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強(qiáng)烈的沖擊應(yīng)力條件下,具有較強(qiáng)的加工硬化能力,可大幅度提高錳鋼合金錘頭的表面硬度,改善耐磨性能。作為錘頭材料,錘頭所承受的沖擊力越大,其強(qiáng)化效果越顯著,表現(xiàn)出越發(fā)優(yōu)異的抗磨性。

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東寧東辰錳鋼合金錘頭材質(zhì)
鑄造高錳鋼是制造破碎機(jī)錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料,常用的鑄造高錳鋼材質(zhì)主要有普通高錳鋼如ZGMn13;合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo;微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi;中錳鋼如ZGMn8;高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物,因?yàn)榇嬖谔蓟?,韌性較差,需要水韌熱處理,水韌處理后為單相奧氏體組織,具有較高的沖擊韌性,但材料的初始硬度低,屈服強(qiáng)度低。

錳鋼合金錘頭

東寧東辰錳鋼合金錘頭耐磨性能
微合金化及合金化高錳鋼是在普通高錳鋼的基礎(chǔ)上,通過(guò)微合金化及合金化,強(qiáng)化基體并細(xì)化組織,在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強(qiáng)度的同時(shí),仍可保持高的韌性;中錳鋼是通過(guò)降低高錳鋼中的錳碳量,水韌處理時(shí)降低奧氏體組織合金元素的固溶量,減小奧氏體組織的穩(wěn)定性,在較小的應(yīng)力條件下,容易實(shí)現(xiàn)加工硬化,提高表面硬度和改善耐磨性能;高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強(qiáng)烈的沖擊應(yīng)力條件下,具有較強(qiáng)的加工硬化能力,可大幅度提高錘頭的表面硬度,改善耐磨性能。作為錘頭材料,錘頭所承受的沖擊力越大,其強(qiáng)化效果越顯著,表現(xiàn)出越發(fā)優(yōu)異的抗磨性。在對(duì)高錳鋼耐磨材料進(jìn)行礦山試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)看,水韌處理態(tài)高錳鋼的硬度為220HBW,在較大應(yīng)變或應(yīng)力工況下使用,加工硬化后表面硬度可提高到550HBW左右,表現(xiàn)出良好的耐磨性能。

錳鋼合金錘頭

東寧東辰錳鋼合金錘頭特點(diǎn)
東寧東辰錳鋼合金錘頭具有高韌性、易加工硬化特點(diǎn),在高應(yīng)力和強(qiáng)烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼,而在沖擊力有限(中、低應(yīng)力)情況下,高錳鋼工作表面不能被加工硬化,耐磨性較差。所以使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,聽(tīng)取專業(yè)錘頭廠家建議,使其發(fā)揮較大經(jīng)濟(jì)效益。
但高錳鋼錘頭在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下,加工硬化效果差,耐磨性能低,不能充分發(fā)揮高錳鋼材料的性能潛力,因此,高錳鋼奧氏體組織的穩(wěn)定性更高,一般應(yīng)用于較強(qiáng)烈的應(yīng)力或應(yīng)變工況條件下,耐磨件才可表現(xiàn)出較好的加工硬化效果和較高的耐磨性。
因此,作為錘頭用高錳鋼,應(yīng)根據(jù)破碎工礦應(yīng)力大小選擇不同種類的高錳鋼材料,即對(duì)于破碎較大粒度的物料或沖擊應(yīng)力較大的工況,錘頭質(zhì)量較大,采用普通高錳鋼或高錳鋼,可充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化的優(yōu)點(diǎn),提高錘頭的耐磨性和使用壽命;而對(duì)于破碎較小物料或沖擊應(yīng)力較小的工況,錘頭質(zhì)量較小,可以用中錳或合金鋼鑄造錘頭。因此,單錘質(zhì)量在50kg以上的錘頭建議選用高錳鋼或高鉻高錳合金復(fù)合鑄造。

東寧東辰錳鋼合金錘頭挑選
在挑選錳鋼合金錘頭的時(shí)候,當(dāng)然是看價(jià)格,一般來(lái)說(shuō),高錳鋼錘頭的價(jià)格低廉,同時(shí)還要考慮它的耐磨性能。由于高錳鋼錘頭的運(yùn)用廣泛,因此它的耐磨性能十分重要,在性比價(jià)的基礎(chǔ)上,選擇好的錳鋼合金錘頭。雖然價(jià)格的低廉是它的優(yōu)點(diǎn),但也存在一定的缺點(diǎn),錳鋼合金錘頭的加工工藝相對(duì)來(lái)說(shuō),比較簡(jiǎn)單,適合大規(guī)模的生產(chǎn),錘頭的韌性也高,所以對(duì)工作條件的要求也比較高,如果在強(qiáng)烈的沖擊力下,才會(huì)使高錳鋼錘頭迅速硬化,這樣它的耐磨性能才會(huì)發(fā)揮地更好。
因此可以得出,高錳鋼錘頭的優(yōu)點(diǎn)就在于它的價(jià)格不貴,但缺點(diǎn)是對(duì)工作的條件要求很高,在一個(gè)工程設(shè)備中,不同部位的零件有著不同的要求,一般事物都會(huì)存在利弊性,所以在選擇的時(shí)候,考慮到這點(diǎn)就事半功倍了。

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